大型油罐应设置什么自动灭火系统,大型油罐车应该设置什么灭火系统

1、大型油罐车应该设置什么灭火系统大型油罐车应该设置泡沫或者粉末类自动灭火系统。泡沫灭火装置主要由泡沫液储罐、喷枪、比例混合器、水带、推车底盘等构成，它是一种新型环保高效性泡沫灭火装置，其操作迅速简便、灵活性强、可靠性强。在火灾发生初期时，机动、灵活地推动该装置到灭火现场进行灭火。
泡沫灭火系统：
是指由一整套设备和程序组成的灭火措施。由于水溶性可燃液体如乙醇、甲醇、丙酮、醋酸乙脂等的分子极性较强，对一般灭火泡沫有破坏作用，一般泡沫灭火剂无法对其起作用，应采用抗溶性泡沫灭火剂。抗溶性泡沫灭火剂对水溶性可燃、易燃液体有较好的稳定性，可以抵抗水溶性可燃、易燃液体的破坏，发挥扑灭火灾的作用。不宜用低倍数泡沫灭火系统扑灭流动着的可燃液体或气体火灾。此外，也不宜与水枪和喷雾系统同时使用。

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2、大型油罐应设置什么自动灭火系统大型油罐应设置泡沫灭火系统。
泡沫灭火装置主要由泡沫液储罐、喷枪、比例混合器、水带、及推车底盘等构成，它是一种新型环保高效性泡沫灭火装置，其操作迅速简便、灵活性强、可靠性强。
在火灾发生初期时，机动、灵活地推动该装置到灭火现场进行灭火。本装置可独立作为消防防卫器材，也可配合大型固定式泡沫灭火系统起辅助补救作用。
扩展资料：
泡沫灭火装置的工作原理：
移动式泡沫灭火装置在灭火时其管线式比例混合器的两端的管牙接口与消防水带连接，并连接压力水源，当有不低于0.6MPa压力的水以很高的速度流过比例混合器的喷嘴时，由于射流质点的横向移动的扩散作用，比例混合器的室内形成真空(负压) 。
于是泡沫液储罐内的泡沫液在大气的压力作用下通过吸液管进入混合器，与压力水混合，最终达到一定比例的混合液。
【大型油罐应设置什么自动灭火系统,大型油罐车应该设置什么灭火系统】当具有一定压力的混合液流到喷枪时，因为喷枪的性能会吸入一定量的空气。使泡沫混合液发泡。从而达到泡沫灭火的效果。
参考资料来源：百度百科-泡沫灭火系统
参考资料来源：百度百科-泡沫灭火装置
对于扑救油罐火灾，应用最普遍的是低倍数空气泡沫灭火系统。
（一）空气泡沫的配制
泡沫液在比例混合器中与水按照一定的比例混合，形成泡沫混合液，泡沫混合液通过泡沫产生器时与空气剧烈搅拌，使混合液与空气得到充分混合，形成空气泡沫。空气泡沫的膜的主要成分是水，膜所包围的是空气。
泡沫液按泡沫的发泡倍数可分为低倍数泡沫液、中倍数泡沫液和高倍数泡沫液，油库中常用低倍数泡沫灭火系统，所产生的泡沫的体积约为泡沫混合液体积的6~8倍。
（二）空气泡沫的灭火机理
（1）窒息作用：一定厚度的泡沫覆盖油面，使燃烧物表面与空气隔离，燃烧区内由于氧气含量减少，火势逐渐减弱直至熄灭。
（2）隔热作用：泡沫的覆盖可以减少火焰对油面的热辐射，降低油面的温度，减少油品的蒸发，使火势减弱。
（3）降温作用：泡沫的膜的主要成分是水，受热后水蒸发汽化，吸收大量的热量，起到降温作用。
另外产生的水蒸气在上升过程中冲淡了燃烧物（油蒸汽）在空气中的浓度，也会减弱火势。
（三）空气泡沫的性能要求
（1）具有良好的稳定性和抗烧性
要求泡沫在火焰的灼烧下，在火焰、罐壁的强烈辐射之下，有一定的稳定时间。
（2）具有良好的流动性
喷入油罐内的泡沫一般是沿着罐壁流下，然后沿油面铺开。因此要求泡沫能迅速流动，尽快均匀地覆盖整个油面。
（3）具有适当的发泡倍数
发泡倍数是泡沫体积与产生该泡沫的泡沫混合液体积的比值，即：
低倍数泡沫：n=6~8(n<20)
中倍数泡沫：n=60~70
高倍数泡沫：n=500~1000
大型罐车应配备泡沫或干粉自动灭火系统。泡沫灭火装置主要由泡沫液储罐、喷枪、比例混合器、软管、推车底盘等组成。它是一种新型环保高效的泡沫灭火装置，操作快捷简单，灵活可靠。在火灾初期，将设备开到灭火现场，灵活灭火。
泡沫灭火系统:
指由一整套设备和程序组成的灭火措施。水溶性易燃液体，如乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯等。有较强的分子极性，能破坏一般灭火泡沫，一般泡沫灭火剂不能对其起作用，应采用抗溶性泡沫灭火剂。水溶性泡沫灭火剂对水溶性易燃可燃液体具有良好的稳定性，能抵抗水溶性易燃可燃液体的破坏，能起到灭火的作用。不建议使用低倍数泡沫灭火系统来扑灭流动的易燃液体或气体火灾。此外，不应与水枪和喷雾系统同时使用。

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3、大型油库防火设计要点（1）大型油库的选址应考虑风向、地势等因素的影响。储罐应布置在其所在地区全年最小频率风向的上风侧，且应是地势平坦、开阔、不易积存油气的地段，同时应避开雷区、地震带和易受洪水侵袭等地区;
（2）根据《城镇燃气设计规范》和《石油化工企业设计防火规范》的有关要求来确定其与建、构筑物的防火间距。如储罐与居民区的防火问距不应小于120m;总容量大于5O00m的储罐与居民区的防火间距应大于500m;生产区的储罐与工艺明火之间的防火间距不应小于60m;
（3）罐区应严格分区布置。生产区和辅助区之间应设置不低于2m的非燃烧实体围墙隔开。并分别设置出入口;
（4）罐区应设置宽度不少于3 。5m的环行消防车通道;
（5）罐区应设置防火堤。防火堤应为高度lm的非燃烧体实体防护墙;
（6）罐区所有建、构筑物的耐火等级不应低于二级;
（7）消防设施。消防设施是油罐区设计中十分重要的问题，也是消防部门审查的重要方面，其目的是当事故发生后，有消灭事故的手段。转危为安。
①消防站的设定。油罐区一般应设有专用消防站，但其机动灵活性差。事实证明，特大火灾发生时还是以外援消防为主。因此，油库、炼油厂附近应有专业或企业的较大消防力量，以便特大火灾发生时能及时采取有效措施;
②固定水喷淋装置。为防止火灾时储罐超温超压而引发爆炸，要对着火罐及周边邻罐及时降温设置固定水喷淋装置是行之有效的措施之一。陔系统的消防水源有3种，一是外部的给水管网;二是天然水源;三是自备消防水池。由于可燃液体贮罐区的火灾危险性大。涉及范围广，根据目前各工程的实际情况及消防主管部门的要求，消防水源一般采用自备消防水池贮水;
③消火栓系统。罐区消防给水管网应采用环行管网，给水干管不应少于2条，为便于消防车向管网供水，还应设水泵接合器，且至少2个。罐区内应设消火栓，其间距一般为60m 。水枪具有射程远、流量大、旋转灵活等特点。防火防爆，是罐区消防的重要设施之一;
④半固定式蒸汽灭火系统。该系统投资少应用灵活、操作方便、实用性强，并且石化行业蒸汽
来源丰富，可对罐区泄漏的油气进行连续驱散和稀释，在防火防爆中具有独特作用;
（8）消防综合监控系统。为了更好地保护油库的安全，加强油库消防监控，很有必要把消防自动检测、自动灭火、视频监控等系统纳入到消防综合监控系统中统一管理，综合监控。
①火灾自动检测系统。油库常以温度突然急剧升高作为火灾发生的判定标准是由于油品燃烧后能迅速释放能量使环境温度升高。大型油库常用感温电缆、光纤光栅等温度感测器等火灾探测器。光纤光栅火灾探测器作为新型的火灾自动检测设备。已在国内多处石油化工企业的大型油库及储油罐上应用。该探测器所采用的光纤光栅属于光纤传感器。是一种先进的无电化温度传感技术，具有本质防爆、测量精度高、抗电磁干扰、抗腐蚀、耐高温等特点。通过在罐顶外壁和罐顶入孔分别安装光栅探头。综合监测罐顶外壁和罐内油气的温度。并根据预先设定的报警温度设定值和报警温升速率实时给出过热预警和火灾报警信号。为避免误报警，应结合该储罐上其余探测器进行综合判断。以确定是否真正失火;
②可燃气体监控系统。在储罐区、泵房等易发生油品泄漏的部位。应设置可燃气体浓度检测报警装置，如一旦发生泄漏，能及时报警把现场检测到的可燃气体浓度信号传输至消防监控中心，并在可燃气体探头布置图上显示报警现场地点。当报警发生后，须通过视频监控系统确认或立即派人前往现场确认，必要时自动启动消防设施;
消防系统的投入使用大大提高了油库消防自动化水平，为油库的安全运营提供了强有力的保障。石油化工火灾的处置工作是一项复杂的系统工程，只有对石油化工火灾危险性进行科学、准确、全面地分析和评价，才能提出合理的措施和建议对化工火灾进行有效预防。在分析石油化工火灾扑救中，还有很多内容需要进一步的研究和完善。以利于更好地对石油化工火灾进行有效预防和扑救，更好地服务于城乡统筹、构建和谐社会。
来源：名城绘2020年10期

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4、在油类比较多的场所宜安装什么系统大型油罐应设置什么自动灭火系统(大型油罐应该设置自动灭火系统)
回答于2022-11-11
1. 大型油罐应该设置自动灭火系统
易燃、可燃液体储罐区应设置固定灭火系统和灭火器材。
2. 大型油罐应设置什么系统自动灭火系统
低倍数空气泡沫灭火系统
对于扑救大型油罐火灾，应用最普遍的是低倍数空气泡沫灭火系统。
（一）空气泡沫的配制
泡沫液在比例混合器中与水按照一定的比例混合，形成泡沫混合液，泡沫混合液通过泡沫产生器时与空气剧烈搅拌，使混合液与空气得到充分混合，形成空气泡沫。空气泡沫的膜的主要成分是水，膜所包围的是空气。
泡沫液按泡沫的发泡倍数可分为低倍数泡沫液、中倍数泡沫液和高倍数泡沫液，油库中常用低倍数泡沫灭火系统，所产生的泡沫的体积约为泡沫混合液体积的6~8倍。
（二）空气泡沫的灭火机理
（1）窒息作用：一定厚度的泡沫覆盖油面，使燃烧物表面与空气隔离，燃烧区内由于氧气含量减少，火势逐渐减弱直至熄灭。
（2）隔热作用：泡沫的覆盖可以减少火焰对油面的热辐射，降低油面的温度，减少油品的蒸发，使火势减弱。
（3）降温作用：泡沫的膜的主要成分是水，受热后水蒸发汽化，吸收大量的热量，起到降温作用。
另外产生的水蒸气在上升过程中冲淡了燃烧物（油蒸汽）在空气中的浓度，也会减弱火势。
（三）空气泡沫的性能要求
（1）具有良好的稳定性和抗烧性
要求泡沫在火焰的灼烧下，在火焰、罐壁的强烈辐射之下，有一定的稳定时间。
（2）具有良好的流动性
喷入油罐内的泡沫一般是沿着罐壁流下，然后沿油面铺开。因此要求泡沫能迅速流动，尽快均匀地覆盖整个油面。
（3）具有适当的发泡倍数
发泡倍数是泡沫体积与产生该泡沫的泡沫混合液体积的比值，即：
低倍数泡沫：n=6~8 (n<20)
中倍数泡沫：n=60~70
高倍数泡沫：n=500~1000
3. 大型油罐应设置什么自动灭火系统的答案
具体如下：(1) 消防给水系统。它是扑救火灾的重要条件之一。应按防火规范的规定要求，设计消防给水设施，保证消防水源充足可靠，水量和水压满足灭火需要。消防给水系统由消防水源、消防给水管网、消火栓三部分组成。
(2) 蒸汽灭火系统。它能有效地扑灭可燃气体和液体火灾。蒸汽灭火系统是一套释放水蒸气进行灭火的装置或设施，它具有设备简单、费用低、使用方便、维护容易、灭火时淹没性能好等优点。
在正常生产中需要大量的水蒸气，且着火时能提供足够的灭火用水蒸气的场所，如石油化工厂、炼油厂、火力发电厂、燃油锅炉房、油泵房、重油罐区、露天生产装置区、重油油品库房等场所，一般适宜采用蒸汽灭火系统。
4. 大型油罐应该设置自动灭火系统对吗
有。98年之前有《中华人民共和国消防条例》，有《建筑设计防火规范》GBJ16-87和《高层民用建筑设计防火规范》GBJ45―82(试行) 。1总则
2术语、符号
2.1 术语
2.2 符号
3厂房和仓库
3.1 火灾危险性分类
3.2 厂房和仓库的耐火等级
3.3 厂房和仓库的层数、面积和平面布置
3.4 厂房的防火间距
3.5 仓库的防火间距
3.6 厂房和仓库的防爆
3.7 厂房的安全疏散
3.8 仓库的安全疏散
4甲、乙、丙类液体、气体储罐（区）和可燃材料堆场
4.1 一般规定
4.2 甲、乙、丙类液体储罐（区）的防火间距
4.3 可燃、助燃气体储罐（区）的防火间距
4.4 液化石油气储罐（区）的防火间距
4.5 可燃材料堆场的防火间距
5民用建筑
5.1 建筑分类和耐火等级
5.2 总平面布局
5.3 防火分区和层数
5.4 平面布置
5.5 安全疏散和避难
6建筑构造
6.1 防火墙
6.2 建筑构件和管道井
6.3 屋顶、闷顶和建筑缝隙
6.4 疏散楼梯间和疏散楼梯等
6.5 防火门、窗和防火卷帘
6.6 天桥、栈桥和管沟
6.7 建筑保温和外墙装饰
7灭火救援设施
7.1 消防车道
7.2 救援场地和入口
7.3 消防电梯
7.4 直升机停机坪
8消防设施的设置
8.1 一般规定
8.2 室内消火栓系统
8.3 自动灭火系统
8.4 火灾自动报警系统
8.5 防烟和排烟设施
9供暖、通风和空气调节
9.1 一般规定
9.2 供暖
9.3 通风和空气调节
10电气
10.1 消防电源及其配电
10.2 电力线路及电器装置
10.3 消防应急照明和疏散指示标志
11木结构建筑
12城市交通隧道
12.1 一般规定
12.2 消防给水和灭火设施
12.3 通风和排烟系统
12.4 火灾自动报警系统
12.5 供电及其他
5. 大型油罐应设什么自动灭火系统
应该设置泡沫或者粉末类自动灭火系统。泡沫灭火装置主要由泡沫液储罐、喷枪、比例混合器、水带、推车底盘等构成，它是一种新型环保高效性泡沫灭火装置，其操作迅速简便、灵活性强、可靠性强。在火灾发生初期时，机动、灵活地推动该装置到灭火现场进行灭火。
6. 大型油罐因设置什么自动灭火系统
大型油罐内有液体油，爆炸后或泄漏会有油流出，只有沾黏性灭火器才能抑制住，选用泡沫灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器，磷酸铵盐干粉灭火器、2氧化碳灭火器、灭B类火灾的水型灭火器或卤代烷灭火器。
7. 大型油罐应该设置自动灭火系统吗
1、大型油罐内有液体油，爆炸后或泄漏会有油流出，只有沾黏性灭火器才能抑制?。?选用泡沫灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器，磷酸铵盐干粉灭火器、2氧化碳灭火器、灭B类火灾的水型灭火器或卤代烷灭火器。
2、泡沫液在比例混合器中与水按照一定的比例混合，形成泡沫混合液，泡沫混合液通过泡沫产生器时与空气剧烈搅拌，使混合液与空气得到充分混合，形成空气泡沫。空气泡沫的膜的主要成分是水，膜所包围的是空气。
泡沫液按泡沫的发泡倍数可分为低倍数泡沫液、中倍数泡沫液和高倍数泡沫液，油库中常用低倍数泡沫灭火系统，所产生的泡沫的体积约为泡沫混合液体积的6～8倍。
3、空气泡沫的灭火机理，窒息作用：一定厚度的泡沫覆盖油面，如果家电使燃烧物表面与空气隔离，燃烧区内由于氧气含量减少，火势逐渐减弱直至熄灭。隔热作用：泡沫的覆盖可以减少火焰对油面的热辐射，降低油面的温度，减少油品的蒸发，使火势减弱。降温作用：泡沫的膜的主要成分是水，受热后水蒸发汽化，吸收大量的热量，起到降温作用。
8. 大型油罐应设置哪种自动灭火系统
1 单罐容量不小于10000m3的固定顶罐、单罐容量不小于50000m3的浮顶罐、机动消防设施不能进行保护或地形复杂消防车扑救困难的储罐区，应设置固定式低倍数泡沫灭火系统。
2 罐壁高度小于7m或容积不大于200m3的立式油罐、卧式油罐可采用移动式泡沫灭火系统。
3 除1与2款规定外的油罐区宜采用半固定式泡沫灭火系统。
9. 大型油罐应设置什么自动灭火系统?
大型油罐内有液体油，爆炸后或泄漏会有油流出，只有沾黏性灭火器才能抑制住，选用泡沫灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器，磷酸铵盐干粉灭火器、2氧化碳灭火器、灭B类火灾的水型灭火器或卤代烷灭火器
在油类比较多的场所宜安装什么系统
：泡沫液在比例混合器中与水按照一定的比例混合，形成泡沫混合液，泡沫混合液通过泡沫产生器时与空气剧烈搅拌，使混合液与空气得到充分混合，形成空气泡沫。空气泡沫的膜的主要成分是水，膜所包围的是空气。

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5、储油罐的火灾原因1 爆炸原因分析
1.1 明火
由明火引起的油罐火灾居第1位，其主要原因是在使用电气、焊修储油设备时，动火管理不善或措施不力而引起。例如，检修管线不加盲板；罐内有油时，补焊保温钉不加措施；焊接管线时，事先没清扫管线，管线没加盲板隔断；油罐周围的杂草、可燃物未清除干净等。另一个重要原因是在油库禁区及油蒸气易积聚的场所携带和使用火柴、打火机、灯火等违禁品或在上述场合吸烟等。
1.2 静电
所谓静电火灾是指静电放电火花引燃可燃气体、可燃液体、蒸汽等易燃易爆物而造成的火灾或爆炸事故。
静电的实质是存在剩余电荷。当两种不同物体接触或摩擦时，物体之间就发生电子得失，在一定条件下，物体所带电荷不能流失而发生积聚，这就会产生很高的静电压，当带有不同电荷的两个物体分离或接触时，物体之间就会出现火花，产生静电放电(ESD) 。
静电放电的能量和带电体的性质及放电形式有关。静电放电的形式有电晕放电、刷形放电、火花放电等。其中火花放电能量较大，危险性最大。
静电引起火灾必须具备以下4个条件：
(1)有产生静电的条件。一般可燃液体都有较大的电阻，在灌装、输送、运输或生产过程中，由于相互碰撞、喷溅与管壁摩擦或受到冲击时，都能产生静电。特别是当液体内没有导电颗粒、输送管道内表面粗糙、液体流速过快时，都会产生很强的摩擦，从而产生静电。
(2)静电得以积聚，并达到足以引起火花放电的静电电压。油料的物理特性决定了其内产生的静电电荷难以流失而大量积聚，其电压可达上万伏，遇到放电条件，极易产生放电引起火灾。
(3)静电火花周围有足够的爆炸性混合物。油品蒸发、喷溅时产生的油雾和储油罐良好的蓄积条件致使油面上部空间形成油气一空气爆炸性混合物。
(4)静电放电的火花能量达到爆炸性混舍物的最小引燃能量。当静电放电所产生的电火花能量达到或大干油品蒸气引燃的最小能量(0.2-0.25mJ)时，就会点燃可燃混合气体，造成燃烧爆炸。
因静电放电(ESD)引起的火灾爆炸事故屡见不鲜，而且静电火灾具有一定的突发性、易爆炸、扑救难度大、易造成人员伤亡等特点，故如何更好地做好防静电危害工作一直是安全管理工作的重要组成部分。
1.3 自燃
自燃是物质自发的着火燃烧过程，通常是由缓慢的氧化还原反应而引起，即物质在没有火源的条件下，在常温中发生氧化还原反应而自行发热，因散热受到阻碍，热量积蓄，逐渐达到自燃点而引起的燃烧。所以自燃的条件有3个，即发生氧化还原反应、放热、热量积蓄，主要过程有氧化、聚热、升温、着火。
一般来说，引发储油罐自燃主要原因有3种：静电自燃、磷化氢自燃、硫自燃。
静电自燃如上面介绍的，油罐在频繁装卸过程中，油品或运动部件与内壁相互摩擦，拍打油面，液位波动，运动部件晃荡，又由于油品含水和杂质量大等多种原因，极易产生静电，在运动部件和油罐形成巨大的飘浮带电体，静电通过接触点及突出部位放电，产生静电火花。
磷化氢自燃源于油品中的磷化氢，据有关资料表明，油品中的磷化氢以PH3或P2H4的形式存在。PH3通常以气态的形式存在于油罐的气相空间，且含量极低，其自燃点100℃，一般无自燃可能；而P2H4通常以液态的形式存在于油罐的液相空间，其与空气反应的活化能很低，在常温下就能发生自燃，但由于汽油的极性较强，少量P2H4溶解其中，且与空气隔绝，也不会发生燃烧。
硫自燃起因于硫化铁自燃，硫化铁是石油贮罐硫腐蚀的主要产物，硫化铁在与空气接触时强烈反应放热，如出现热积蓄，温度提高，就发生自燃。
原油中的硫分为活性硫和非括性硫，元素硫、硫化氢和低分子硫酵等统称为活性硫。活性硫对金属具有较高的腐蚀性，硫对设备的腐蚀可以分为低温湿H2S腐蚀、高温硫腐蚀等，其对储油罐的腐蚀属于低温湿H2S腐蚀。低温湿H2S腐蚀又有2种腐蚀方式：一种是硫化氢气体溶解在罐壁上的水中生成氢硫酸，氢硫酸与罐壁金属铁发生电化学腐蚀：另一种是储罐内湿的硫化氢气体，在没有氧气存在的条件下与储罐内壁铁的腐蚀产物一铁的氧化物及其水合物发生电化学腐蚀。两类腐蚀的主要产物均是硫化亚铁。
长期处于气相空间的储罐内壁腐蚀特别严重，其内防腐涂层被硫化成一层胶质膜，而处在液相部位的内防腐层无明显腐蚀痕迹，由于胶质膜对FeS具有保护作用，因此在FeS氧化时，氧化热量不容易及时释放，加快了其自燃速度。
在罐顶通风口附近，FeS与空气接触，迅速氧化，热量不易积聚，而在油罐下部，越靠近浮盘的气相空间，氧含量越低，部分FeS被不完全氧化，生成单晶硫。该单晶硫呈黄色颗粒状，燃点较低，掺杂在块状、松散结构的焦硫化铁中，为焦硫化铁中的FeS的自燃提供了充足的燃烧条件。当油罐处于付油状态时，大量的空气充满油罐的气相空间，原先浸没在浮盘下和隐藏于防腐膜内的FeS渐被暴露出来，并在胶质膜薄弱部位首先发生氧化，迅速发热自燃，引起单晶硫胶质、橡胶密封圈燃烧，甚至导致火灾爆炸事故。
1.4 雷电
油罐区存在的油气混合物遇到雷击起火，即使油罐接地，亦会造成火灾。而浮顶罐雷击起火往往是浮顶与罐壁的电器连接不良或罐体密封性差所致。
2 控制措施
2.1 人的管理
所谓人的管理，就是要千方百计地防止因违章作业、违章操作、违章指挥而引起的爆炸事故。不仅要加强职工安全方面的培训、教育工作，让其认识到储油罐爆炸的危害性和严重性；还要进一步规范职工的行为，严格按照操作规程作业，尤其是操作细节，比如穿防静电工作服，不穿化纤类衣服和胶鞋上班作业等等。
2.2 技术控制
2.2.1 从控制氧气的进入来破坏爆炸条件的形成
根据可燃物发生燃烧和爆炸的条件可知，要想避免储油罐发生火灾和爆炸事故，就必须禁止氧气或空气进入储油罐内。对于容量大的内浮顶油罐，可以实行收付混合操作方式，使浮盘在较小的范围内浮动，减少浮盘以下空间的硫化亚铁外露与空气接触的机会；采取高液位操作，减少油罐气相空间，减少腐蚀范围；采取惰性气体置换(氮气保护)的方法，既可实现无氧操作又可防止爆炸性混合气体的形成；在油罐付油时，采取注入蒸气或氮气等保护措施，在停止注入蒸气后，应及时注入氮气，防止空气进入油罐。
2.2.2 从工艺方面入手来加强顶防和控制
改进常压装置“一脱四注”工艺来降低硫含量；采用油渣加氢转化工艺来降低常压渣油的硫含量；油品进罐前进行有效的脱水来降低含水量；在分馏塔顶添加缓腐蚀剂，使钢材表面形成保护膜来起阻蚀作用，在油品中添加抗静电剂提高油品的电导率。
2.2.3 从设备方面采取措施
在易被腐蚀的地方，使用耐腐蚀的钢材；在易腐蚀设备内表面采用喷涂耐腐蚀金属或涂镀耐腐蚀材料等技术；在储油罐内壁严格按标准使用防静电涂料以消除静电放电产生的危害或静电引力导致的各种生产障碍；采用罐顶喷淋技术来有效降低油罐温度，延缓硫腐蚀，同时及时消散硫化铁氧化放出的热量；通过静电接地、跨接、设置静电缓和器来加强静电泄漏，防止静电积聚；安装避雷针来有效避免雷电的危害；加强罐体密封性检查和维修；对大型油罐安装可燃气体报警装置、灭火和冷却设施。
2.2.4 从日常操作中进行控制
采取底部装油减少空气的进入、静电的产生和油雾的产生；加大注油管的管径以控制流速减少静电的产生；在检测井内进行检测和取样，并通过静置几分钟来避免静电的产生；定期采用酸洗、高pH值溶剂、多级氧化剂、钝化剂等方法来清除硫化亚铁沉积物；定期清罐尽可能地排除储罐中的积水；加强日常设备的检修、罐区的安全检查和巡检工作，将事故消灭在萌芽状态。
2.2.5 从在线监测技术上来控制
(1)建立适合的腐蚀监测网来控制与预防硫腐蚀失效。通过合理选点与布点做到在线监测和离线监测，长周期挂片与瞬时腐蚀速率测量相结合，可以全方位把握腐蚀状况，以便及时采取措施，防患于未然。
(2)用可燃性气体报警器检测环境，使可燃气体、可燃液体蒸气和粉尘的浓度控制在低于引起爆炸的极限范围。
(3)对易燃、易爆作业场所的防火设计采用自动报警和自动灭火系统。自动报警的探测器应采用防爆型,自动灭火的灭火剂应采用CO2气体灭火剂。