gcr15是什么材质,Gcr15属于什么材质，热处理后硬度能达到多少

1、Gcr15属于什么材质,热处理后硬度能达到多少Gcr15属于什么材质，热处理后硬度能达到多少
GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢.
化学成分
C：0.95-1.05
Mn：0.20-0.40
Si：0.15-0.35
Gcr15钢管S：≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
Ni+Cu≤0.50
gcr15未热处理之前硬度一般在hb190~229之间，还要取决于材料的好坏，进口和国产。热处理之后（淬火后）一般是hrc62~65 。

文章插图
2、Gcr15属于什么材质,热处理后硬度能达到多少GCr15该钢材的图片GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。
化学成分/元素含量（%）
C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65
其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。
热处理工艺参数：
1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷――HB170-207
2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷――HB207-229
3.正火：900-920度加热，空冷――HB270-390
4.高温回火：650-700度加热，空冷――HB229-285
5.淬火：860度加热，油淬――HRC62-66
6.低温回火：150-170度回火，空冷――HRC61-66
Gcr15属于什么材质，热处理后硬度能达到多少
GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢.
化学成分
C：0.95-1.05
Mn：0.20-0.40
Si：0.15-0.35
Gcr15钢管S：≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
Ni+Cu≤0.50
gcr15未热处理之前硬度一般在hb190~229之间，还要取决于材料的好坏，进口和国产。热处理之后（淬火后）一般是hrc62~65 。

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3、gcr15是什么材料GCr15该钢材的图片GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。
化学成分/元素含量（%）
C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65
其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。
热处理工艺参数：
1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷――HB170-207
2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷――HB207-229
3.正火：900-920度加热，空冷――HB270-390
4.高温回火：650-700度加热，空冷――HB229-285
5.淬火：860度加热，油淬――HRC62-66
6.低温回火：150-170度回火，空冷――HRC61-66
7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷――HRC≈67
(1)生产制造方法：对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。(2)用途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。6.化学成分国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表6―7―24 。表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标标准号钢号化学成分 % C Si Mn P S Cr Mo Ni GB/T3086 -82 9Cr18 0.90- 1.00 ＜0.80 ＜0.80 ＜0.035 ＜0.030 17.00- 19.00 GB/T3203 -82 G20 CrMo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95 ＜0.030 ＜0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15 YB(T)1 -91 GCr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45 ＜0.025 ＜0.025 1.40- 1.65 ＜0.30 JISG4805 -90(96) SVJI 0.95- 1.10 0.15- 0.35 ＜0.50 ＜0.025 ＜0.025 0.90- 1.20 ＜0.25 品名中国美国日本德国英国法国前苏联国际标准化组织 GB AST JIS DIN， DINEN BS，BSEN NP，NPEN TOCL ISO630 牌号牌号牌号牌号牌号牌号牌号牌号轴承钢 GCr9 51100 SUJ1 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 wx15 1 9Cr18Mo 440C SUS440C Z100CD17
特性:综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲
劳强度高.热加工性能好.含有叫多的合金元素,价格比较便宜.GCR15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量最
多的牌号,被世界广泛采用.但是白点敏感性强,焊接性能较差.
用途:用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻
探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢秋、滚子和套圈.
具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件.
具务了轴承的耐磨性,也加强了顶也钢性.
注意：
1 轴承钢管用钢的残余铜含量（熔炼分析）应不大于0.20% 。
2 氧含量在钢坯或钢材上测定。
3 盘条用钢的硫含量（熔炼分析）应不大于0.020%
GCr15钢是高碳铬轴承钢的代表钢种，综合性能良好。
淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗接触疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
主要特性及用途
淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。
可用于制造壁厚≤12mm、外径≤250mm的各种轴承套圈；也用于尺寸范围较宽的滚动体，如钢球、圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、滚针等；还用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高弹性极限和高接触疲劳强度的机械零件。
主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。
化学成分/元素含量（%）C：0.95-1.05
Mn：0.25-0.45
Si：0.15-0.35
S：≤0.025
P:≤0.025
Cr:1.40-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
Ni+Cu≤0.50
gcr15是一种高碳铬轴承钢
gcr15介绍它的合金含量不多，经过淬火、低温回火后做成的，淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗接触疲劳强度高。这种材料硬度高、耐磨好、抗腐蚀等性能，所以主要用于制造仪器和模具、机床等。
而且这种材料的加工性好，所以在很多地方都有使用，因为含有的合金元素较少，所以价格比较便宜。gcr15主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
是轴承钢

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4、GCr15与什么材料类似与GCr15类似的材料有：CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl5、9CrWMn，都属于低合金工具钢。
GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。
耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。
在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球。
直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷，要求高耐磨性、高弹性极限、高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。
化学成分：
C：0.95-1.05
Mn：0.20-0.40
Si：0.15-0.35
Gcr15钢管
S：≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
Ni+Cu≤0.50
扩展资料：
GCr15表示方法：
1、
钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管　
2、钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示，当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量。
但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。
当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA 。
3、钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005% 。
4、高级优质钢应在钢号最后加"A" ，以区别于一般优质钢。
5、专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi 。
重量计算方式：
名称（单位）：圆钢
盘条（kg/m）计算公式：W=
0.006165
×d×d符号意义：d
=
直径mm计算举例：0.006165
×100×100=61.65kg 。
参考资料：搜狗百科-GCr15
GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。
执行标准
中国GB/T18254-2016
日本JIS
G4805:1991
美国ASTM
A295:1998
用途
主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等
[1]
gcr15是一种高碳铬轴承钢
gcr15介绍它的合金含量不多，经过淬火、低温回火后做成的，淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗接触疲劳强度高。这种材料硬度高、耐磨好、抗腐蚀等性能，所以主要用于制造仪器和模具、机床等。
而且这种材料的加工性好，所以在很多地方都有使用，因为含有的合金元素较少，所以价格比较便宜。gcr15主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。

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5、GCr15和9Crsi分别是什么材质?9SiCr耐冲击工具用钢
9SiCr特性:
9SiCr钢是低合金刃具用钢，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比铬钢（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有较高的回火稳定性。适合分级淬火或等温淬火。该钢最早引自前苏联的9XC ，过去曾称作9CrSi钢。成分和性能与9XC完全一样。在我国已有很长的应用历史。外国同类钢号仅有德国的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF-1 。其他国家未见有相似钢号。该钢可作多种形状复杂，变形要求小的冷作模具零件。
9SiCr执行标准：
GB/T 1299-2014
9SiCr标准：
T31219
9SiCr化学成分:
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：1.20～1.60
锰 Mn：0.30～0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：0.95～1.25
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
9SiCr热处理规范：
热处理规范：试样淬火820～860℃，油冷。淬火硬度不小于62HRC 。
9SiCr用途：
比铬钢具有更高的淬透性和淬硬性，且回火稳定性好，适宜制造形状复杂、变形小、耐磨性要求高的低速切削刃具，如钻头、螺纹工具、手动铰刀、搓丝板及滚丝轮等；也可以制作冷作模具（如冲模、打印模等），冷轧辊，矫正辊以及长杆件。
9SiCr主要规格：
9SiCr圆棒、9SiCr轧棒、9SiCr冷拉棒、9SiCr锻棒、9SiCr板、9SiCr扁钢、9SiCr锻件、9SiCr锻环、9SiCr加工件、9SiCr管、9SiCr锻饼
GCr15 (B00150)是常用的高碳铬轴承钢，执行标准：GB /T 18254-2002 （高碳铬轴承钢）
GCr15 (B00150)具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度,主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
GCr15 (B00150)化学成分如下图：
9SiCr属于国标低合金刃具用钢，执行标准：GB/T 3077-2014
9SiCr钢是低合金刃具用钢，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比铬钢（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有较高的回火稳定性。适合分级淬火或等温淬火。该钢最早引自前苏联的9XC，过去曾称作9CrSi钢。成分和性能与9XC完全一样。在我国已有很长的应用历史。外国同类钢号仅有德国的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF-1 。其他国家未见有相似钢号。该钢可作多种形状复杂，变形要求小的冷作模具零件。
9SiCr化学成分如下图：
GCr15轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。GCr15轴承钢，含c0.95-1.05 ， Mn0.25-0.45 ， Si0.15-0.35 。
综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高.热加工性能好.含有较少的合金元素,价格比较便宜。
9crsi是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具，如钻头、螺纹工具、铰刀、板牙、丝锥、搓丝板和滚丝轮等。
GCr15是轴承钢，一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。
该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。综合性能良好。淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。
【gcr15是什么材质,Gcr15属于什么材质，热处理后硬度能达到多少】9Crsi是合金工具钢，低速低合金刃具钢。9CrSi有脆性和硬性,及对表面淬火处理的热敏感性和易开裂倾向。9crsi材质热处理的好，使用价值也会得到一定的提升。