立焊怎样才能焊好( 四 ) _焊条

干电焊的同行们都知道，电焊几种焊法中，立焊比较难掌握。立焊焊接时需要把电焊机电流调到120~130之间，电流不能过大，过大会导致立焊焊接时铁水下流，不能形成焊纹导致焊接失败，把电焊机调节好电流开始焊接，从下向上开始焊接，焊接时，焊条开始呈锯齿形左右有摆动，摆动时焊条两边稍作停留（Z），停留的时间就像我们的时钟秒针运作差不多，（咔和塔）两个点，就这样来回摆动就行。
手要稳，姿势要帅!左右摇摆，焊接参数要调到适合自己的范围之内!多练习!多尝试多种焊接手法!比如锯齿型运条法！正反月牙型运条法!画圆圈运条法!画八字运条法等!
初学电焊立焊方法技巧如下：
一、保持正确的焊条角度。
焊条角度是指焊条与母材平面形成的夹角的大小，包括左右夹角和上下夹角。左右夹角为90度，上下夹角在70-80度之间。需要注意一点，电弧长度（也就是起弧后焊条尖端和母材的距离）应始终保持在两毫米左右。原则上电弧长度以不超过焊条直径为准。
二、选择小直径的焊条。
径32或径40，选择小电流焊接，压低电?。?采用短弧焊接。
三、采用正确的运条方法。
1、I型坡口对接向上立焊时，可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接。
2、开其它型坡口对接立焊时，第一层焊缝一般采用挑弧法或摆幅不大的月牙形、三角形运条方法焊接，后面的层可采用月牙形或锯齿形运条方法焊接。
3、T型接头立焊时，运条的操作方法与开其它形坡口对接立焊相似，为防止焊缝两侧产生咬边、根部未焊透，电弧应在焊缝两侧及顶角有适当的停留时间。
4、焊接盖面层时，应根据对焊缝表面的要求合理选用运条方法，焊缝表面要求稍高的可采用月牙形运条，如只要求焊缝表面平整的可采用锯齿形运条方法。

气电立焊原理：
气电立焊是由普通熔化极气体，保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体，保护电弧焊方法。其优点是：生产率高，成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊。能量密度比电渣焊高且更加集中，焊接技术却基本相同。它利用类似于电渣焊所采用的水冷滑块挡住熔融的金属，使之强迫成形，以实现立向位置的焊接。
在焊接电弧和熔滴过渡方面，气电立焊类似于普通熔化极气体保护焊（如CO焊，MAG焊），而在焊缝成形和机械系统方面又类似于电渣焊。气电立焊与电渣焊的主要区别在于熔化金属的热量是电弧热而不是熔渣的电阻热。
立焊的操作规程是，使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或焊不透现象。具体操作还需要自己慢慢体会。