邮局实习报告(20)


在公司实习期间 , 安排在专用车分厂从事焊接工作 , 主要负责焊接车厢及其他一些重要结构件 。
五:实习过称简述:
时间过得真快 , 恍惚间 , 就是一年啊!太多的感触 , 才发现梦和现实的差距 , 当我写完这篇报告的时候 , 我该毕业了!是啊 , 毕业了!却不知是该高兴还是失望 。虽然有很多的无奈 , 但这只是人生路上的一个小插曲 , 前路漫漫还很长啊!还是言归正传吧 , 写写自己在实习经历吧!
大包小包的上了进疆的火车 , 一路上看到那么多风尘仆仆的人 , 总感觉一切都很美好 , 
工作不是问题 , 票子不是问题 , 一切都是神马浮云!下了火车 , 哇!乌鲁木齐的火车站够大的啊 , 短短的停留了一会 , 似乎一切都很顺利 , 很顺利的进了东风新疆汽车厂 , 刚进入车间 , 看着那么多庞大的家伙 , 感觉是个好整的家伙啊 。对整个焊接工作还不是很熟悉 , 学校只是停留在最基本的认识上面 , 不知道怎么焊接 , 不知道怎么下手 , 总感觉左也不是右也不是的 。在师傅的指导下 , 很快就了解了焊接流程 , 再怎么说咱还是专业对口的啊!基本的都掌握了啊!
每天上班 , 必须先擦洗焊机及工具柜 , 有个良好的工作环境 , 才能有良好的工作态度 。其次要检查焊机的气路、电路及焊钳是否符合标准 , 接线处连接是否松动 , 正负极接头处螺栓是否紧了 , 逐一检查无异常后 , 方可施焊 。我被安排在车厢三组 , 主要是组立车厢 , 车厢一组是焊接车厢的左右侧板、前板、后板 , 还有一个工位专门负责工装 , 定位车厢底板 , 将下好的方管、槽钢 , 还有机加工车间转过来的半成品 , 在工装上定位好后 , 我们吊到我们的区域负责完成这个车厢的焊接 , 最后由质检人员验收 , 方才通过 。我们将吊过来的底板架子 , 刷上飞溅油 , 减少落在钢板上的飞溅 , 特别要说的是东风厂为了提高生产效率 , 全部采用气体保护焊 , 气体也是最方便的混合气体 , 焊好后又将底板翻过来铺上钢板 , 板厚根据扯得载重而不同 , 板铺好后又在板得背面焊些加强的加工成盒装的板子 , 底板好了就放在凳子上 , 一定要放稳 , 这期间一定要注意安全 , 宽体车的车厢重达9吨左右 , 最轻的沙漠车也得2吨左右 , 你想想2吨放在你身上是啥概念 , 放稳后就从一区吊过来左右边板、前板、后板 , 依次组装好后 , 就开始焊了 , 放凳子就是为了焊车厢底下的仰焊和便于组装边板 , 焊好后 , 可以去掉凳子了 , 直接落在地上焊车厢里面还有外面的一些小的结构件 。焊接时 , 如果发现焊接处有严重油污、灰尘 , 需擦去 , 以防止焊点结实 , 牢固 。要是焊接后焊点有烧穿、半点、大量毛刺或是有明显扭曲变形等缺陷 , 就要想办法弄好 , 不然检验员让你交了车 , 因此 , 焊接时 , 得小心谨慎 , 按操作规程操作 , 保持焊点表面平整 , 绝不马马虎虎 , 朦朦胧胧混过关 。特别是有些地方要求焊缝高度8mm , 就要焊的厚一点 , 多焊两边 , 因为这些地方承受的载荷很大 , 对车的整体性能有很大的影响 , 千万马虎不得 , 也许你的一次疏忽就会造成一个家庭的悲剧 。呵呵  , 不过我们厂的质检员特别细心和严厉 , 不合格的车是不会出厂的 , 再说我们下面还有好几道工序了 。焊完后 , 就得打磨 , 清焊渣 , 质检员检验合格后方才吊走 , 也就是一个车厢的焊接流程走完了 。每天下班后 , 清扫场地 , 收拾工具 , 摆好焊机 , 一天的工作也就结束了 。