[编辑本段]性能
复合材料中以纤维增强材料应用最广、用量最大 。其特点是比重小、比强度和比模量大 。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料,其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍,还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能 。石墨纤维与树脂复合可得到膨胀系数几乎等于零的材料 。纤维增强材料的另一个特点是各向异性,因此可按制件不同部位的强度要求设计纤维的排列 。以碳纤维和碳化硅纤维增强的铝基复合材料,在500℃时仍能保持足够的强度和模量 。碳化硅纤维与钛复合,不但钛的耐热性提高 , 且耐磨损,可用作发动机风扇叶片 。碳化硅纤维与陶瓷复合,使用温度可达1500℃,比超合金涡轮叶片的使用温度(1100℃)高得多 。碳纤维增强碳、石墨纤维增强碳或石墨纤维增强石墨,构成耐烧蚀材料,已用于航天器、火箭导弹和原子能反应堆中 。非金属基复合材料由于密度?。?用于汽车和飞机可减轻重量、提高速度、节约能源 。用碳纤维和玻璃纤维混合制成的复合材料片弹簧,其刚度和承载能力与重量大5倍多的钢片弹簧相当 。
[编辑本段]成型方法
复合材料的成型方法按基体材料不同各异 。树脂基复合材料的成型方法较多,有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成复合材料电缆支架型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等 。金属基复合材料成型方法分为固相成型法和液相成型法 。前者是在低于基体熔点温度下,通过施加压力实现成型,包括扩散焊接、粉末冶金、热轧、热拔、热等静压和爆炸焊接等 。后者是将基体熔化后,充填到增强体材料中,包括传统铸造、真空吸铸、真空反压铸造、挤压铸造及喷铸等、陶瓷基复合材料的成型方法主要有固相烧结、化学气相浸渗成型、化学气相沉积成型等 。
[编辑本段]应用
复合材料的主要应用领域有:①航空航天领域 。由于复合材料热稳定性好 , 比强度、比刚度高 , 可用于制造飞机机翼和前机身、卫星天线及其支撑结构、太阳能电池翼和外壳、大型运载火箭的壳体、发动机壳体、航天飞机结构件等 。②汽车工业 。由于复合材料具有特殊的振动阻尼特性 , 可减振和降低噪声、抗疲劳性能好,损伤后易修理,便于整体成形,故可用于制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件 。③化工、纺织和机械制造领域 。有良好耐蚀性的碳纤维与树脂基体复合而成的材料,可用于制造化工设备、纺织机、造纸机、复印机、高速机床、精密仪器等 。④医学领域 。碳纤维复合材料具有优异的力学性能和不吸收X射线特性,可用于制造医用X光机和矫形支架等 。碳纤维复合材料还具有生物组织相容性和血液相容性 , 生物环境下稳定性好,也用作生物医学材料 。此外,复合材料还用于制造体育运动器件和用作建筑材料等 。
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