例如毛条染色工序：倒球→磅料→染色→复精梳
毛条染色所用的染料对后道的污水处理影响很大，目前公司所用的以媒介染料和直接染料居多，活性染料由于其价格较贵，对后道工序影响的经验掌握的还不是很充分，目前用的量还比较少 。直接染料分子多数为偶氮结构并含有磺酸基、羧酸基等水溶性基团结构，染色后废水处理难度大，废水处理成本高 。而活性染料分子中具有能与纤维分子中羟基，氨基发生共价键合反应的的基团 。处理起来难度会降低 。温度要求最低20℃ 。一般只有在温度高的情况下，才开动空调 。
目前国际上较先进的染色设备浴比为1：3.5～1：6 。而我们厂目前的浴比能高达1：20，是先进水平的3～6倍，不仅增加了消耗，还使产生的污水量增大 。建议有关部门可以在此进行改造 。
后整理工序比较繁多，也掌握着对产品质量的综合把握，不同产品的工序都会有所差别，一般产品的大体工序：生修 →烧毛→湿揩→平洗连煮→洗呢→开幅→新平洗连煮→浸压光柔→烘干→中检→熟修→刷毛→剪毛→烫呢→KD →浸压强光→烘干→揩油→KD。车间最低温度要求18℃，湿度要求50％～70％ 。
染整车间是用水（主要指软水），用汽，排污的大户 。所以染整车间与热动的工作最密切，也是热动服务的主要对象 。
另外，染整车间的管道标识很不明显，尤其是保温材料的使用，在有些接口处管道让外界人看了很不好理解 。毛条染色车间的管道老化现象严重，存在隐患，建议有关部门进行彻底的排查 。
后整理阶段
(1) 使织物门幅整齐，尺寸形态稳定 。属于此类整理的有定幅、防缩防皱和热定形等，称为定形整理 。
(2) 改善织物手感 。如硬挺整理、柔软整理等 。这类整理可采用机械方法、化学方法或二者共同作用处理织物，以达到整理目的 。
(3) 改善织物外观 。如光泽、白度、悬垂性等 。有轧光整理、增白整理及其他改善织物表面性能的整理 。
(4) 其他服用性能的改善 。如棉织物的阻燃、拒水、卫生整理；化纤织物的亲水性、防静电、防起毛起球整理等 。
另外还有包括染色的原理，染料的配制，燃料的种类，印花的方法，一些特殊的包括羊毛等的处理，这些都也有了初步的了解 。
三、实习总结及体会：
为了达到毕业实习的预期目的 。在学校与社会这个承前启后的实习环节，我们对自己、对工作有了更具体的认识和客观的评价 。以下是我的毕业实习报告总结：
1、工作能力 。在实习过程中，积极肯干，虚心好学、工作认真负责，胜任单位所交给我的工作，并提出一些合理化建议，多做实际工作，为企业的效益和发展做出贡献 。

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