百炼钢工艺的原理是什么

文章插图
百炼钢(The steelmaking)是我国古代的一种制钢工艺，它的主要特点是制炼过程中要反复加热锻打、千锤百炼。由于制作艰难，产品性能较好，千百年来一直受到人们的赞许。中国古代将炒钢经反复折叠锻打变形而制成的钢及其工艺。其特点是反复加热锻打。多次反复锻打可排除钢中夹杂物，减少残留夹杂物的尺寸，从而使其成分趋于均匀，组织趋于致密，细化晶粒，改善钢的性能。古代工匠把“精铁”加热锻打一百多次，一锻一称一轻，直到斤两不减，即成百炼钢。魏晋时期是百炼钢的鼎盛时期。唐宋之后，因灌钢工艺的发展等原因，百炼钢有所减少。
炼钢精练炉原理：脱气用的是真空+吹氩手段，调成分用的是吹氩搅拌+加合金+炉渣调整功能，调温度用的是化学升温或电弧加热、感应加热等。
精练炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精练炉，LF精练炉等。
【百炼钢工艺的原理是什么】烟气性质
烟气温度是设计精炼炉排烟净化的一个重要数据，尤其当净化设备采用布袋除尘器时，由于受滤布耐温条件限制，进入布袋除尘器烟气温度不宜太高，一般是借混入冷空气来冷却。如温度过高，掺入野风量很大，除尘器及风机容量亦得增大。
由于在结构上采用电极孔与钢包口排烟于一体，属于炉外排烟的一种方式，不象炉内排烟系统那样采用水冷管道和烟气冷却系统，以保证进入布袋除尘器的烟气温度不超过使用温度，如采用涤纶绒布，则烟气温度不能超过。
因此，一般情况下，利用排烟罩至除尘器前一段排烟管散热冷却，不采用其它措施。在正常情况下，可以达到降温要求。为防止钢液出现大沸腾时烟气温度瞬间升高，而使进入布袋的烟气温度过高把滤布烧坏，为此，设计时在管道中安装了野风阀和截断阀，当除尘器前烟气温度超过，即自动打开野风阀掺入野风，可同时关闭截断阀以保护布袋不致烧坏。
烟尘粒度细，在炉冶炼过程中，其产生的烟尘粒度极细?。灰啄?，但附着性强。在烟尘中的粉尘颗粒高。烟尘浓度高，在完成渣料加入，在钢包刚盖上包盖及送电起弧的初期，在化完渣，加热后期，。烟气有腐蚀性烟气中含有气体，如遇水后，就有强烈的腐蚀性。
根据上述烟尘特性的分析，结合具体情况，采用布袋除尘器的途径比较普遍。因为它效率高、稳定、操作管理简单，除尘效果完全能达到国家的排放标准。通过对钢包精炼炉三个电极孔及钢包口烟尘的收集，可进一步改变现场操作人员的工作环境。