采购降本八大方法,降本增效的方法和措施( 三 )


其实这问题不只是霍尼韦尔独有 。十年前,我在美国高级采购研究中心(CAPS Research)做助理研究 , 其中一个项目是CAPS在全球几个城市展开圆桌会议,召集全球500强的一些首席采购官,讨论采购的战略目标,主要议题就是降本目标怎么定 。降本的重要性,用一个首席采购官的话来说,是怎么重视都不为过 , 因为"采购70%的绩效就在采购降本上" 。
公司要在激烈的竞争中生存 , 离不开年度降本 。对采购来说,等降本多年、能谈判下来的都谈下来后,这问题表面上看是个年度降价定多少的问题,深层次其实是由哪个职能来做的问题 。采购力量强大、地位高的"大采购"公司里,降本的相当一部分任务是由跨职能团队一起来完成;采购没有话语权、地位低的公司,这事八成由采购一个扛,内外受压,应了"小采购"的一大特点:有很多责任,却没有多少权利和资源 。
说是采购降本,并不意味着理所当然是采购的任务 。采购怎么降本?无非就那几招:谈判、整合、纵横开合 。
这里的理论基础是:
(1)基于未来考量,供应商愿意牺牲部分利益 , 少赚点;
(2)降本压力下,供应商变得更精益 , 减少浪费,把收益转给采购方;
(3)生意量增加,规模效益 。这些都是有止境的 。在能谈的都谈下来后,降本就从"谈"的阶段上升到"做"的阶段,只有把成本从供应链里拿掉 , 才能实现进一步降本 。这就离不开技术力量的支持了 。而降本的主角已经不再是采购,而是包括设计、质量和采购的跨职能团队 。
跨职能团队的降本措施主要有三类:
在设计上推行标准化设计和调整技术规格,减少料号,从设计的角度降低产品的成本(要知道,产品80%的成本是由设计定的);
1、在生产流程上推行精益生产和持续改进,把生产成本降下来;
2、在供应链管理上推行信息化、电子商务,把交易成本降下来 。在"小采购"公司,设计部门往往以内部客户的身份出现 , 目标成本达不到,就动辄怪罪采购 , 认为采购与供应商的谈判不力,给采购种种压力,让他们去跟供应商死磕,做利润转移的游戏,而不愿意承担风险或投入资源,从设计变更角度把成本降下来 。质量部门也是,同样不愿在质量上承担风险,不愿供应商简化生产流程 , 除去不增加价值的环节 。因为采购地位低,IT部门也不买账 , 不愿在信息化和电子商务上投入资源,结果是采购和供应商的相当资源在手动管理订单操作,没精力去做更有价值的事 。没有别的部门支持,采购的就只有强力推行利润转移的游戏,做涸泽而渔的买卖,到一定程度 , 供应商的利润薄如剃刀 , 质量、交期、服务都下滑 , 就成了恶性循环 。