什么是正火，正火的作用 _正火

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正火是—种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上30?50℃后，保温一段时间出炉空冷。
正火的作用：
1、作为最终热处理
（1）可以细化奥氏体晶粒，使组织均匀化。
（2）减少亚共析钢中铁素体的含量，使珠光体含量增多并细化，从而提高钢的强度、硬度和韧性。
（3）对于普通结构钢零件，如含碳04%～07%时，并且力学性能要求不很高时，可以正火作为最终热处理。
（4）为改善一些钢种的板材、管材、带材和型钢的力学性能，可将正火作为最终热处理。
2、作为预先热处理
（1）截面较大的合金结构钢件，在淬火或调质处理（淬火加高温回火）前常进行正火，以消除魏氏组织和带状组织，并获得细小而均匀的组织。
（2）对于过共析钢可减少二次渗碳体量，并使其不形成连续网状，为球化退火作组织准备。
（3）对于大型锻件和较大截面的钢材，可先正火而为淬火作好组织准备。
3、改善切削加工性能：低碳钢或低碳合金钢退火后硬度太低，不便于切削加工。正火可提高其硬度，改善其切削加工性能。
4、改善和细化铸钢件的铸态组织。
5、对某些大型、重型钢件或形状复杂、截面有急剧变化的钢件，若采用淬火的急冷将发生严重变形或开裂，在保证性能的前提下可用正火代替淬火。
扩展资料：

正火的目的：
1、对于力学性能要求不高的碳钢、低合金钢结构件，可作最终热处理。
2、对于低碳钢可用来调整硬度，避免切削加工中的粘刀现象，改善切削加工性。
3、对于共析、过共析钢，正火可消除网状二次渗碳体，为球化退火作准备。
正火的冷却速度比退火快，得到的组织较细，工件的强度和硬度比退火高。对于高碳钢的工件，正火后硬度偏高，切削加工性能变差，故宜采用退火工艺。从经济方面考虑，正火比退火的生产周期短，设备利用率高，生产效率高，节约能源、降低成本以及操作简便，所以在满足工作性能及加工要求的条件下，应尽量以正火代替退火。
参考资料来源：百度百科-正火
正火
正火，又称常化，是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力，稳定工件的尺寸，防止变形与开裂。