1、退火
将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却 , 目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态 , 使成分均匀化、细化组织、消除内应力、降低硬度、提高塑性 。获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备 。
2、正火
将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却 , 正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理 。目的是调整刚的硬度、细化晶粒、为淬火做准备 。
3、淬火
将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却 。淬火后钢件变硬,但同时变脆 。目的是提高硬度和耐磨度 。
4、回火
为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却 , 这种工艺称为回火 。目的是消除淬火是产生内应力、提高塑性和韧性 。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用 , 缺一不可 。
“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺 , 称为调质 。
某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等 。这样的热处理工艺称为时效处理 。
把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理 , 它不仅能使工件不氧化 , 不脱碳,保持处理后工件表面光洁,提高工件的性能,还可以通入渗剂进行化学热处理 。
退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却 。
淬火是将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺 。
正火,是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃ , 保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺 。
回火是工件淬硬后加热到AC1以下的某一温度 , 保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺 。
正火的主要应用范围
①用于低碳钢 , 正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理 。
②用于中碳钢,可代替调质处理(淬火+高温回火)作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理 。
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