怎么判断玉米淀粉坏了,玉米淀粉拆开放了几天,有一股坏坏的味道,还能吃吗?( 五 )


各地工厂的玉米浸泡条件不完全相同 。一般操作条件如下:浸泡水的二氧化硫浓度为0.15~0.2%,pH值为3.5 。在浸泡过程中,二氧化硫被玉米吸收,浓度逐渐降低,最的放出的浸泡水内含二氧化硫的浓度约为0.01~0.02%,pH值为3.9~4.1;浸泡水温度为50~55℃;浸泡时间为40~60小时 。浸泡条件应根据玉米的品质决定 。通常是贮存较久的老玉米含水分低和硬质玉米都需要较强的浸泡条件,即要求较高的二氧化硫浓度、温度和较长的浸泡时间 。
玉米经过浸泡以后,含水分应达40%以上 。
3.玉米粗碎
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粗碎的目的主要是将浸泡后的玉米破成10块以上的小块 , 以便分离胚芽 。
玉米粗碎大都采用盘式破碎机 。粗碎可分两次进行 。第一次把玉米破碎到4~6块,进行胚芽分离;第二次再破碎到10块以上,使胚芽全部脱落 , 进行第二次胚芽分离 。
4.胚芽分离
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目前国内胚芽分离主要是使用胚芽分离槽 。优点是操作比较稳定,缺点是占地面积大,耗用钢材多,分离效率低,一般不超过85% 。
国内外还有采用旋液分离器的玉米淀粉厂 。这种分离器由尼龙制成,用12只分离器集中放在一个架子上 , 总长度不超过1米,占地面积小,生产能力大 , 分离效率高,可达95%以上 。
5.玉米磨碎
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经过分离胚芽后的玉米碎块和部分淀粉的混合物 , 为了提取淀粉,必须进行磨碎,破坏玉米细胞细胞,游离淀粉颗粒 , 使纤维和麸皮分开 。
磨碎作业的好坏 , 对淀粉的提取影响很大 。磨得太粗,淀粉不能充分游离出来,因被粗细渣带走,影响淀粉出度 。太细,纤维分离不好 , 影响淀粉质量 。
为了有效地进行玉米磨碎,通常采用二次磨碎 。第一次用锤碎机进行磨碎,经筛分淀粉乳后;第二次用砂盘淀粉磨进行磨碎 。有的用万能磨碎机作第一次磨碎,经筛分淀粉乳后,再用石磨进行第二次磨碎 。
根据各地生产实践证明:金刚砂磨较石磨好,硬度高,磨纹不易磨损,磨面不需经常维修,磨碎效率也高 。现已逐步以金刚砂磨代替石磨 。
6.淀粉筛分
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玉米碎块经过磨碎后,得到玉米糊,可以采用筛分的方法将淀粉和粗细渣分开 。常用的筛分设备有六角筛、平摇筛、曲筛和离心筛等 。
筛分淀粉的筛孔应根据筛分设备的种类和淀粉质量要求决定 。六角筛清洗粗渣筛孔直径为0.6毫米,细渣筛孔直径为0.12毫米 , 平摇筛筛分粗渣筛孔用7××号双料尼龙,筛分细渣筛孔用12××号双料尼龙,曲筛清洗粗、细渣使用六级的120°曲筛,筛长1.6米,第一级曲筛的筛缝宽0.05毫米,其余各级筛缝宽0.075毫米;离心筛的转子筛板筛孔为2×0.24毫米 。一般是用四级连续操作 。