机械设备培训总结怎么写?(15)


备件在库金额设定,在国外这一标准是:备件价值占设备总值的1.6%~5.7%,在中国,国家早期规定,国产备件占设备总值的2%,进口设备占设备总值的4%,按照这一比例,武汉工场的备件在库金额在中等水平 。
总之,备件管理是集一个概率性,数学方面的复杂工作 。
二、设备的点检定修管理 我国改革开放初期,除了大量引进国外的先进设备外,也引入了一些较先进的设备管理知识,比如点检定修的经验,其实“点检”,是“spot check”翻译得来,“spot”即点、部位,spot check即针对容易发生部位检查,或薄弱环节分析(检查) 。设备维修即设备维护、检查及修理的总称 。是维
持和恢复设备的额定状态及确定和评估其实际状态的措施 。点检定修是落实tpm的行之有效的手段和方法 。
目前在国内,做点检定修较成功的是电力和钢铁企 业,这与企业文化、公司领导的重视有一定的关系 。
根据武汉工场实际,要做好点检定修,首先要结合公司的经营目标以及制造部划分至各科室的目标,确定我们保全班组的点检定修目标及课题 。其次,在课题实施中,对维修工做好管理知识的培训,对操作工做好维修技能的培训,是推广点检定修的基础 。在此基础上,统计好设备故障时间、频度,分析得出设备检修间隔、更换易损件频度、维修量等等 。利用pdca不断循环总结,建立设备信息数据库 。从而,确定哪些设备应列入点检设备,确定点检部位,逐步建立和完善设备点检定修周期,确定点检定修标准(基准),确定点检相关表格,做好真实有效的点检记录 。做好了点检定修,提高了我们的效率,降低了设备的维护成本,降低了产品的成本,对公司产品竞争力的提高有一定的促进作用 。通过本次培训,受益匪浅,一方面,增长了知识,让我了解到原来设备管理是一个系统工程;一方面,开阔了视野,有许多优秀企业的点检定修开展比较好的案例,尤其是在电力、钢铁、化工企业,他们的经验值得我们借鉴学习,通过这次设备管理知识的学习,为今后工作的更好开展打下了坚实的理论基础 。通过理论知识的学习,更有效的指导平时实际工作,提高维修人员工作效率,提高设备的有效度,降低我们公司的维修成本 。
杨乐
2013年9月20日
篇三:机械设备安装规范培训总结 机械设备安装规范培训总结 为适应国家标准体系的变化,冶金行业建设标准于2004年开始了对冶金设备安装质量评定标准进行修订,经国家标准主管部门批准,烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧机、电气、液压等专业设备于2006-2007年将冶金行业标准已逐步上升为国家标准 。为提高冶金建设行业设备安装水平,更好地掌握新标准规范,中国冶金建设协会质量管理专业委员会和冶金工业工程质量监督总站,于2012年10月24日至28日在重庆市联合举办了冶金工程机械设备安装规范和冶金设备工程安装质量评定标准的专业培训 。